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高溫高壓電子式電動籠式套筒調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZAZME-16K高溫高壓電子式電動籠式套筒調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)于高溫高壓工況，采購多層次降壓降燥。該閥整體采用降低機(jī)械振動方法：（1）保持緊密的徑向間隙；（2）采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動；（3）選用耐熱及減少磨損的材料，防止間隙擴(kuò)大；（4）在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上，采用一個彈性材料的阻尼環(huán)，這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。以確保該在各類工況中穩(wěn)定使用。

• 產(chǎn)品型號：ZAZME-16K
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2024-10-15
• 訪  問  量：2326

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產(chǎn)品介紹：

ZAZME-16K高溫高壓電子式電動籠式套筒調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。

ZAZME-16K高溫高壓電子式電動籠式套筒調(diào)節(jié)閥本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4、10.0MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達(dá)VI級（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)模可供選擇。

產(chǎn)品特點：

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。

可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。

調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)（零泄漏）。

伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。

電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。

電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。

波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

ZAZPE標(biāo)準(zhǔn)型工作溫度-20~+200℃，泄漏量等級為IV級；

ZAZES散熱型閥蓋增設(shè)散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60~+250℃的場合；

ZAZPEW波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏；

ZAZPED低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結(jié)構(gòu)可用于-40~+150℃的深冷場合；

ZAZPEQ調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)（微氣泡級）

閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。

ZAZPEV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

ZAZPEJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

內(nèi)件對噪音的影響分析：

一般閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的：

（1）機(jī)械振動；

（2）固有頻率振動；

（3）節(jié)流不穩(wěn)定；

（4）流動介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動的空氣流動的空氣動力學(xué)影響；

（5）在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊。

機(jī)械振動可以用下述方法降低：

（1）保持緊密的徑向間隙；

（2）采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動；

（3）選用耐熱及減少磨損的材料，防止間隙擴(kuò)大；

（4）在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上，采用一個彈性材料的阻尼環(huán)，這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。

固有頻率振動可以用下列方法消除：

（1）采用整體鑄造的閥芯和零件來破壞其對稱性，而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上；

（2）把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯，或者反過來也是一樣；

（3）改變流；

（4）改變閥桿直徑；

（5）采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向（沒有導(dǎo)向桿），因為較大的閥芯剛性對振動不太敏感。

節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運(yùn)動，包括閥芯、閥桿及活動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件，單座和雙座無壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定，當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時，如在“流體動力影響”部分所作的說明，由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力，迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大，其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是，引起了在流動介質(zhì)中的壓力波動，產(chǎn)生一個隆隆的噪聲，頻率大約在30赫左右。振動取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動會引起泄漏或閥桿斷裂而損壞，另外，閥桿填料的磨損率也會增加。

節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過下述方法降低：

1. 使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)（高的彈簧范圍）；
2. 安裝一個脈沖阻尼器，也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上；
3. 設(shè)計一個壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值，從而改善了穩(wěn)定性；
4. 維持快速的頻率響應(yīng)，用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。

流動介質(zhì)的噪音包括：（1）氣蝕噪音，在高壓降下通過閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音；及（2）空氣動力學(xué)噪音，由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的，是巨大的噪音?？諝鈩恿W(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù)，隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。

結(jié)構(gòu)形式分類：

根據(jù)不同的分類方法，控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有不同的分類。通常將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)稱為閥體組件或閥。

(1) 按結(jié)構(gòu)分類
    按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、套筒閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥和蝶閥等。

(2) 按閥芯的形式分類
    按閥芯的形式，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直行程和角行程閥芯等。直行程閥芯分平板式、柱塞式、窗口式、多級式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉(zhuǎn)式、球式、V 形切口式和蝶式等。

(3) 按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式分類
    按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為普通型、散熱或吸熱型、波紋管密封型、長頸型等。其中，散熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于高溫; 吸熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于低溫; 對于深度冷凍的應(yīng)用，可采用長頸型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu); 波紋管密封型適用于有毒性、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)的控制，可防止介質(zhì)外漏損耗和造成傷亡事故。

(4) 按流向分類
    按流向的不同，直行程閥芯的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為流開和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門打開的方向*。流關(guān)類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門關(guān)閉的方向*。中心向外類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，流體從套簡的中心向外流動。外部向中心類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，流體從套筒的外部向中心流動。

(5) 按閥芯導(dǎo)向方式分類
    按閥芯的導(dǎo)向方式不同，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為頂導(dǎo)向、頂?shù)讓?dǎo)向、閥桿導(dǎo)向、閥座導(dǎo)向和閥籠導(dǎo)向等。頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯導(dǎo)向由上閥蓋或閥體內(nèi)一個導(dǎo)向軸完成; 頂?shù)讓?dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯由上、下閥蓋的導(dǎo)向軸同時定向; 閥桿導(dǎo)向是閥蓋上一個導(dǎo)向軸與閥座環(huán)中心對中，軸套對閥桿進(jìn)行導(dǎo)向; 閥座導(dǎo)向在小流量控制閥中使用，它通過閥座進(jìn)行導(dǎo)向; 閥籠導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯與閥籠組成套筒結(jié)構(gòu)，在整個行程范圍內(nèi)，閥芯與閥籠內(nèi)表面接觸，在閥籠上有閥籠孔，閥芯移動時改變閥籠孔的流通面積。閥籠與閥蓋、閥座是自對中的，從而實現(xiàn)閥芯的導(dǎo)向。

(6) 按閥桿移動時，流通面積的變化分類
    按閥桿移動時，流通面積的變化，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為正體閥和反體閥。正體閥的閥桿移人閥體時，流通面積減小，流量減少。反體閥的閥桿移人閥體時，流通面積增加，流量增加。

(7） 按閥體是否分離分類
    按閥體是否分離，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個整體; 閥體分離閥的閥體可以分離，便于拆卸和進(jìn)行內(nèi)部清洗，及進(jìn)行內(nèi)部襯里的更換等。

(8) 按閥體材質(zhì)分類
    按閥體的材質(zhì)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、黃銅閥、不銹鋼閥、熱塑料閥、陶瓷閥、襯里閥、鈦閥等。

閥內(nèi)件套筒結(jié)構(gòu)展示：